So überprüfen Sie das Spindelspiel nach der Einstellung an einer Vertikaldrehmaschine

Schritt 1: Statische Präzisionsprüfung (zuerst bestätigen, dass die Abstandswerte innerhalb der Grenzen liegen)
Messen Sie das Spindelspiel direkt mit Präzisionsmessgeräten, um festzustellen, ob es den erforderlichen Spezifikationen entspricht:

1. Prüfung des Radialspiels: Montieren Sie eine Messuhr auf einem festen Ständer und positionieren Sie die Messspitze vertikal gegen die Oberfläche des Zentrierzapfens der Spindel. Hebeln Sie die Spindel manuell, um eine Bewegung auszulösen, und lesen Sie dann die auf der Messuhr angezeigte Auslenkung ab. Bei Standard-Vertikaldrehmaschinen wird ein Radialspiel im Bereich von 0,006 bis 0,01 mm als akzeptabel angesehen. Wenn keine Messuhr verfügbar ist, können Sie die Spindel manuell drehen, um eine gleichmäßige und gleichmäßige Drehung zu prüfen-um sicherzustellen, dass sie nicht klemmt, übermäßig fest sitzt oder festsitzt.
2. Prüfung des Axialspiels: Positionieren Sie die Spitze der Messuhr an der Endfläche der Spindel. Verschieben Sie die Spindel mit einem Hebeleisen axial (hin und her) und lesen Sie dann den auf der Messuhr angezeigten Axialschlag ab. Der akzeptable Bereich beträgt typischerweise nicht mehr als 0,015 bis 0,02 mm; Bei Überschreitung dieser Grenze ist eine Nachjustierung erforderlich.
3. Überprüfen Sie den Verriegelungsstatus: Stellen Sie sicher, dass die Einstellmuttern und Stellschrauben fest angezogen und verriegelt sind, um ein Lösen während des Betriebs zu verhindern, was zu einem erneuten Auftreten von übermäßigem Spiel führen könnte.
Schritt 2: Kein-Lasteinlauf- und Temperaturanstiegstest (Überprüfen Sie die Angemessenheit der Abstandseinstellung)
Unzureichender Abstand kann dazu führen, dass die Spindel überhitzt und bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb beschädigt wird. Daher ist ein Test ohne-Last-zur Verifizierung zwingend erforderlich:

1. Beginnen Sie mit einer niedrigen Drehzahl und steigern Sie diese schrittweise bis zur maximalen Nenndrehzahl. Die Spindel muss mindestens 30 Minuten ununterbrochen mit dieser Höchstgeschwindigkeit betrieben werden.
2. Überwachen Sie die Spindel während des Betriebs auf ungewöhnliche Geräusche: Das Fehlen ungewöhnlicher Vibrationen, hoher -jaulender Geräusche oder Reibungsgeräusche weist auf einen erfolgreichen Test hin.
3. Überprüfen Sie die Lagertemperatur: Bei Wälzlagern-wird ein Temperaturanstieg von nicht mehr als 40 Grad als akzeptabel angesehen. Zur praktischen Kontrolle wird das Spindelgehäuse mit der Hand berührt; Wenn es sich nicht übermäßig heiß anfühlt-insbesondere, wenn seine Temperatur die Umgebungstemperatur nicht um mehr als 40 Grad übersteigt -gilt die Einstellung als akzeptabel. Tritt eine Überhitzung auf, deutet dies darauf hin, dass das Spiel zu eng ist. Die Einstellmuttern müssen leicht gelöst und die Spindel neu eingestellt werden. Schritt

3: Bearbeitungsüberprüfung (endgültige Bestätigung der Bearbeitungsgenauigkeit)
Sobald die statischen und Leerlauftests- erfolgreich abgeschlossen wurden, werden die Endergebnisse durch tatsächliche Bearbeitungsvorgänge überprüft:

1. Bearbeiten Sie ein Standard-Teststück gemäß den spezifizierten Anforderungen (in der Regel umfasst dies das Außenrunddrehen und Plandrehen eines Werkstücks) und überprüfen Sie anschließend die Präzision des Werkstücks: Rundlauf, Rundheit und Planflächenebenheit müssen alle den in den Konstruktionszeichnungen dargelegten Spezifikationen entsprechen, ohne Probleme hinsichtlich Rattermarken oder übermäßiger Oberflächenrauheit.
2. Überprüfen Sie den Spindelabstand nach dem Testschnitt erneut. Hat sich das Spiel nicht wieder vergrößert, deutet dies darauf hin, dass der Verriegelungsmechanismus zuverlässig funktioniert und die Einstellung erfolgreich war.