Beschreibung
Technische Parameter
Die DASK CNC ST80 ist eine vollautomatische CNC-Drehmaschine mit zwei Spindeln, die für eine effiziente und flexible Produktion konzipiert ist. Es nutzt eine Doppelspindelstruktur mit elektrischem Spindelantrieb, kombiniert mit automatischem Be- und Entladen und einem äußerst steifen Bettdesign. Dies ermöglicht ein einzelnes Spannen beider Enden des Werkstücks und eine kontinuierliche Bearbeitung, wodurch die Bearbeitungseffizienz und -präzision deutlich verbessert wird. Diese Maschine wird häufig in Automobilteilen, Lagern, Zahnrädern, Hydraulikkomponenten und anderen Bereichen eingesetzt und ist somit eine ideale Wahl für intelligente Fertigung und unbemannte Produktionslinien.
Kern-Highlights
Doppel-Spindelstruktur
Unterstützt die gleichzeitige Bearbeitung an beiden Enden, wodurch die Zykluszeit auf ca. 22 Sekunden pro Stück verkürzt wird (einschließlich automatischem Be- und Entladen), was die Effizienz deutlich verbessert.
Vollautomatisches Be- und Entladen
Ausgestattet mit einem steckbaren Hubsilo und einem Servo- und Zylinderübertragungsmechanismus, um eine kontinuierliche automatische Zufuhr und Aufnahme zu erreichen; Der Aufnahmetisch bietet Platz für mindestens 30 Fertigprodukte.
Hoch-steifes Marmorbett
Das Marmorbett verfügt über eine hervorragende Stoßdämpfung und Stabilität und eignet sich für effizientes Schneiden und Langzeitbetrieb.
Leistungsstarke Elektrospindel
Nennleistung 15 kW, Drehmoment 57,3 N·m, maximale Drehzahl 4000 U/min, Spindelbohrung Ø56 mm, geeignet für die Bearbeitung verschiedenster Teile.
Präzisionsübertragungssystem
Die X/Z-Achsen nutzen PMI-Rollenführungen, Präzisionsschrauben und FAG-Lager, um eine Positionierungsgenauigkeit von 0,008 mm und eine Wiederholgenauigkeit von 0,003 mm zu gewährleisten.
Intelligente Steuerung
Ausgestattet mit dem CNC-System Siemens 808D unterstützt es eine effiziente Zyklusverarbeitung und intelligente Diagnose.
Technische Parameter
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Projekt |
Parameter |
Einheit |
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Verarbeitungsbereich |
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Maximaler Schaukeldurchmesser |
Ø350 |
mm |
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Maximaler Drehdurchmesser |
Ø120 |
mm |
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Maximale Drehlänge |
93 |
mm |
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Verfahrweg der Z-Achse |
250 |
mm |
|
X-Achsenweg |
500 |
mm |
|
Spindel |
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Hauptmotorleistung |
15 |
kW |
|
Hauptmotordrehmoment |
57.3 |
N·m |
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Spindelendtyp |
A2-5 |
- |
|
Spindelgeschwindigkeit |
4000 |
U/min |
|
Spindelöffnung |
Ø56 |
mm |
|
Füttern |
||
|
Schnelle Bewegung der X/Z-Achse |
15 – 20 |
m/min |
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Leistung des X/Z-Servomotors |
1.75 / 1.75 |
kW |
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Werkzeugsystem |
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Anzahl der Werkzeugpositionen |
4 |
Bündeln |
|
Äußere Werkzeugschaftgröße |
20 |
mm |
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Innenlochgröße des Werkzeugschafts |
Ø25 |
mm |
|
Genauigkeit |
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X/Z-Positionierungsgenauigkeit |
0.008 |
mm |
|
X/Z-Wiederholgenauigkeit |
0.003 |
mm |
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Komplette Maschine |
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Späneförderer |
Raupe |
- |
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Gewicht |
4500 |
kg |
Konfigurations-Highlights
Spindel
Permanentmagnet-Synchron-Servo-Elektrospindel, die sowohl Geschwindigkeit als auch Drehmoment berücksichtigt.
Führungsschiene und Kugelumlaufspindel
Taiwan PMI Rollenführungsschiene + Präzisionskugelumlaufspindel, stabile Übertragung.
Lagersystem
Hochpräzisionslager von Koyo und FAG verbessern die Steifigkeit und Lebensdauer.
Hydrauliksystem
Combus-Hydraulikstation + Changzhou Kepute-Hydraulikzylinder mit zuverlässiger Leistung.
Kontrollsystem
Das CNC-Steuerungssystem Siemens 808D unterstützt effiziente Zyklen und intelligente Überwachung.
Zubehör
Automatische Schmierung, drei-Farbwarnlicht, Ölnebelreiniger, Raupen-Späneförderer und andere komplette Konfigurationen.
Anwendungsszenarien
Autoteile
Flansche, Radnaben, Antriebswellenenden
Lagerindustrie
Doppeltes Präzisionsdrehen von Ringen
Getrieberohling
Grob- und Feinbearbeitung der Stirnfläche und des Außenkreises
Hydraulikkomponenten und Ventilkörper
Effizientes Batch-Anfasen und Drehen
Kundennutzen
Führende Effizienz
Ein Bearbeitungszyklus von 22 Sekunden pro Stück ermöglicht tatsächlich eine effiziente Massenproduktion.
01
Einmaliges Klemmen, doppelter{1}Endabschluss
Vermeiden Sie sekundäre Positionierungsfehler und verbessern Sie die Teilegenauigkeit.
02
Automatisierte Produktion
Integriertes Be- und Entladen, Spanabfuhr und Schmierung zur Reduzierung der Arbeitskosten.
03
Stabil und zuverlässig
Ein hoch{0}steifes Bett und hochwertige-Kernkomponenten gewährleisten einen langfristigen Dauerbetrieb.
04
Intelligente Erweiterung
Kann mit IoT verbunden werden, um Datenerfassung sowie Fernbetrieb und -wartung zu ermöglichen.
05
Zusammenfassung
Die Doppelspindel-CNC-Drehmaschine DASK CNC ST80 ist mit ausgestattetEffizienz, Intelligenz und Stabilitätals seine Kernkonzepte. Es kombiniert automatisiertes Be- und Entladen mit einem hoch{1}}präzisen Doppelspindelsystem-, um Kunden dabei zu helfen, die Produktionskapazität erheblich zu steigern und die Herstellungskosten zu senken. Es ist eine ideale Grundausstattung fürIntelligente Produktionslinien.
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